Зачистка резервуаров

При хранении нефтепродуктов и ГСМ в резервуарах, на стенках и дне образуются осадок, отложения, снижающие полезный объем емкости, ухудшающие состав хранимых жидкостей. Периодическая чистка – обязательное требование правил эксплуатации нефтяных резервуаров и резервуаров для нефтепродуктов, норм экологического контроля. Проведение мероприятий:

• Увеличивает срок эксплуатации емкостей. Отложения вызывают коррозию защитного покрытия резервуаров;
• Сохраняет полезный объем. Удаление остатков нефтепродуктов и нефтешлама освобождает объем;
• Позволяет оценить состояние резервуара, вспомогательного оборудования. Емкости комплектуются системами подогрева, насосами для откачки и закачки. Очистка резервуаров позволяет провести диагностику и ремонт оборудования, оценить пригодность емкости к эксплуатации.

Мы предлагаем услуги по очистке резервуаров РВС, РГС, ЛВЖ, емкостей других типов на АЗС, нефтебазах и любых других объектах. Работы производятся в соответствии с требованиями безопасности, ведомственных инструкций, руководящих документов, общих стандартов. По окончании работ делается полная проверка емкости, выдается заключение о его пригодности к эксплуатации. Стоимость зачистки резервуаров зависит:

• От объема и типа емкости;
• От вида нефтепродукта;
• От применяемого оборудования и технологии чистки.

Заказать Зачистку резервуаров

Отправить заявку

Периодичность зачистки резервуаров

Периодичность проведения плановых работ регламентируется ГОСТ 1510-84. Сроки зачистки топливных резервуаров составляют:

• Не реже 2 раз в год при хранении ракетного топлива, авиационных бензинов и масел;
• Не реже 1 раза в год при хранении смазочных масел для двигателей, механизмов;
• Не реже 1 раза в 2 года при хранении дизельного топлива, парафинов, автомобильных бензинов и аналогичных нефтепродуктов.

Очистка резервуаров выполняется также при смене хранимого продукта, перед проведением диагностики и ремонта, а также в составе технического обслуживания.

Виды и нормы зачистки резервуаров

Степень очистки емкости определяется целью проведения мероприятий. Различают несколько видов зачистки резервуаров:

• Плановая. При этом допускается налет ржавчины, наличие пленки и паров нефтепродукта и средств для мойки. Донный осадок, механические примеси и ржавчина должны составлять не больше 0,1% от общего объема;
• Под проведение дефектоскопии резервуара. После чистки допустимо наличие ржавчины, паров моющих средств, самого нефтепродукта в предельно допустимой концентрации. Отложения на дне не допускаются;
• Под смену нефтепродуктов. После выполнение работ допускаются пары и наличие пленки моющих средств, самого продукта, налет ржавчины. При такой чистке донные отложения удаляют полностью;
• Под проведение градуировки и калибровки. При этом недопустимо наличие пленки продукта и донного осадка. Пары допустимы в пределах ПДК;
• Перед проведением ремонта без огневых и сварочных работ. При этом полностью удаляют отложения на дне, допускается ржавчина, пленки, пары нефтепродукта и моющих средств;
• Перед ремонтом, включающим сварку и огневые работы. После зачистки не должно оставаться ржавчины, отложений и пленок. Перед ремонтом также удаляют пары нефтепродукта;
• Под покраску. При этом пленка нефтепродукта, ржавчина, осадок на дне удаляются полностью. Допустимо наличие паров моющих средств и продукта.

Способы очистки резервуаров

Технология зачистки резервуаров зависит от вида нефтепродукта и других условий. Мы выполняем чистку:

• От песка;
• От дизтоплива;
• От мазута;
• От нефти;
• От битума;
• От масла и других ГСМ.

Способы очистки резервуаров также выбирают исходя из типа емкостей и цели чистки. Емкости очищают водой под давлением, при помощи пара и растворителей.

Размывание остатков и отложений – основной способ. При этом в емкость подается вода под высоким давлением, которая смывает отложения на стенках и дне, ржавчину. Напор обеспечивается специальными головками.

Очистка паром используется для емкостей с мазутом и другими вязкими жидкими углеводородами. Высокая температура обеспечивает разжижение остатков, удаление налипших отложений со дна и стенок.

Очистка растворителями. Химический метод – один из самых эффективных. Реактивы вступают в реакцию с отложениями, растворяют их. Получившаяся суспензия откачивается насосами и утилизируется.

Для проведения чистки также применяют аналогичный нефтепродукт. Его разогревают, подают внутрь и откачивают. Для этого применяют циркуляционные системы. Промывочный углеводород подается в емкость по схеме “резервуар-насос-теплообменник-резервуар”.

Состав работ по очистки емкостей

Порядок зачистки резервуаров следующий:

• Удаление остатков углеводородов и паров, скопившихся в резервуаре;
• Промывка водой, паром или химическими реактивами;
• Мойка горячей водой;
• Сушка;
• Чистовая обработка стенок и дна ветошью.

Работы могут проводиться в полном и сокращенном объеме. Их состав зависит от цели проведения чистки. Полная зачистка резервуаров для хранения нефтепродуктов делается при смене хранимого углеводорода, перед ремонтными работами с применением сварочного оборудования или открытого огня, а также при градуировке и дефектоскопии.

До начала работ выбирают технологию. На подготовительном этапе также разрабатывают инструкции для персонала, определяют источники электроэнергии и пара. Завершает подготовку оформление и согласования наряда-допуска на опасные работы, содержащего схемы установки и обвязки очистных устройств.

Далее подготавливают емкость:

• Подъездные пути для основного и вспомогательного оборудования;
• Проводят мероприятия по обеспечению пожарной безопасности;
• Доставляют необходимые установки, оборудование и расходные материалы;
• Монтируют оборудование для подачи пара, воды или моющего раствора: устанавливают насос и трубопроводы или готовые технологические комплексы. При необходимости сооружают отстойник;
• Устанавливают устройства для дегазации и вентиляции емкости.
• Откачают углеводороды;
• Делают частичный демонтаж вспомогательного оборудования;
• Перекрывают и устанавливает заглушки на технологический.

Завершает работу отбор и анализ пробы. Подготовка емкости также включает проведение инструктажа персонала, осуществляющего внутренние и наружные работы. По окончании работ их полноту и правильность проверяет ответственное лицо.

После контроля качества и полноты исполнения подготовительных мероприятий приступают к очистке:

• Удалению остатков;
• Дегазации и вентиляции;
• Первичной и вторичной мойке;
• Финальной обработке;
• Вывозу и утилизации отходов.

Удаление остатков невыбранных углеводородов выполняется разжижением водой, аналогичным нефтепродуктом или гидромонитором. В первом случае остатки заливаются водой температурой до 85⁰С. Для увеличения интенсивности разжижения непосредственно в углеводороды подают перегретый пар при температуре не более 80% от точки воспламенения.

При удалении остатков аналогичным нефтепродуктом внутрь подается разогретый до 54⁰С углеводород. Растворенный остаток параллельно откачивают. Время разжижения составляет от 10 часов до нескольких суток. Оно зависит от температуры топлива, ГСМ, количества остатка и технологии разжижения.

Размывка и разжижение остатков гидромонитором осуществляется горячей водой под давлением. Через технологические люки вовнутрь опускают моечные машинки, обеспечивающие выброс воды под высоким напором. Это самый быстрый метод – время разжижения составляет до 8 часов.

Далее проводят дегазацию. Это мероприятие направлено на удаление вредных и опасных паров. Дегазация проводится 3 способами:

• Замещение атмосферы внутри емкости чистым воздухом;
• Заливка емкости водой;
• Заполнение внутреннего объема инертным газом;

Выбор метода делают в зависимости от свойств углеводородных паров, характеристик нефтепродуктов. Продолжительность процедуры определяется отбором проб.

Для мойки применяются специальные технологические установки. Эта операция проводится в несколько этапов:

• Первичная мойка;
• Удаление остатка;
• Чистовая обработка.

Промывку начинают с верхних уровней резервуаров по направлению к днищу. После удаление остатков к технологическим патрубкам подключают систему для вентиляции и сушки резервуара. После сушки оборудование стенки и днище подвергают чистовой обработке до достижения нужной частоты.

Завершают работы по зачистке резервуаров сдача готового объекта, демонтаж моечного оборудования и вывоз отходов.

По вопросам заказа услуги звоните по указанному телефону. Мы выполняем чистку резервуаров объемом от 5 м³. Обращайтесь!